邯宝热轧厂全力确保重点合同百分之百兑现

    邯宝热轧厂通过优化生产组织、提高设备运行保障能力、提升标准化操作，应对当前节电对生产的影响，全力确保重点合同百分之百兑现，提高客户满意度和产品质量。

    为确保管线钢、O5板等重点合同的按时交付，该厂积极与相关部门加强沟通，做好生产组织的优化，确保重点合同优先生产。每天调度会上就重点合同生产进行专项汇报，对出现的问题当场进行调度协调。针对O5板取样、管线钢打卡子等后续环节，该厂职能科室派专人负责协调联络，确保上下道工序衔接顺畅，提高生产效率，保障重点合同的生产。

    为不断提高设备精度，满足重点合同生产要求，该厂加强设备技术攻关力度，对制约生产的卷取机、层流冷却、精轧区域设备进行立项承包。针对影响侧导在机架内的对中问题、以及侧导在轧机内经常位置变化的问题，通过定期对牌坊上的固定钢板及时填补，将侧导的导向框架进行固定，确保导向框架在轧机内不在轧制中心线的方向进行偏斜。加强对侧导的液压缸耳轴、缸头连接处间隙的检查，并规范导向铜板的点检和调整标准。

    为了满足客户对产品的个性化需求，提高产品质量，该厂严格落实岗位标准化，为提高重点合同生产一次率，捋出所有的重点合同，并组织相关人员制定出工艺技术要求，以作业通知单的形式与生产计划一起下发到岗位上，要求职工认真落实。针对当前天气温度较高，水温变化对管线钢、O5板的影响，在生产前制定了层冷水标定的标准，并且明确规定了上喷淋，下喷淋和侧喷水的水柱高度数值。在每次定修对层冷水进行调整，保证带钢冷却的均匀性，减少由于冷却不均匀造成的板形缺陷，二级优化卷取温度模型参数的控制，特别是对厚规格管线钢的卷取温度控制，提高温度命中率，减少温度波动。针对板坯加热问题，加强对同板温差的控制标准化的实施，采用尾部温度补偿的加热策略，缩小精轧阶段的头尾温差，调整粗轧除鳞道次及轧制速度，减少温降，提高精轧温度。