冷轧厂坚定不移走产业升级产品高端路线,深入推进扁平化变革,把优势资源配置到产线,提高生产效率,极大激发了产线活力。7月份,该厂2号酸洗线高端产品产销量达到15299吨,创历史最好水平。中高端比例达97.5%,同比提升92%。
该厂组织酸洗技术人员进行全面技术创新,自主开发出两项实用新型专利,解决酸循环管路和漂洗循环管路堵塞问题,保证了循环管路的畅通。此外还开发出两项计算机软件著作权,实现了计划信息自动传输至PLC功能,最大避免了因人工输入可能产生的错误信息导致出现非计划品的概率。实现了酸温、补酸量、对中富余量、缓蚀剂添加量等工艺参数根据钢种、切边等信息自动控制功能,保证在带钢表面质量在最佳值的前提下减少酸量和蒸汽用量。从而在最大程度上提升了高端产品的实物质量。
为了增加高端产品合同量,该厂加大客户服务力度,深入对接高端市场。在为全球最大压缩机生产商embraco公司供货酸洗高强板的过程中,由于产线工艺流程影响,在酸洗生产过程中不可避免的会在带钢头尾处表面造生停车斑,产品表面或多或少会有一点小瑕疵。该厂派出由销售人员和技术人员组成的专业服务团队,多次精准对接客户,针对embraco公司提出的表面缺陷零瑕疵的要求立即制定生产方案,持续创新攻关,优化生产工艺。为了给客户交一份百分百满意的答卷,产线在每卷带钢的带头带尾比正常多切掉30%,竭力保证产品表面质量精益求精。最终以可靠的产品质量和极致的技术服务获得客户的高度认可。
同时,该厂2号酸洗线通过层层细化,将中高端产品上量任务分解到班组,对早、中、夜三班产量制定目标,若各班超额完成生产目标则给予奖励,大大激发了工作积极性。该厂组织车间工艺技术人员针对QSTE系列、SAPH系列品种钢出现的黑钢缺陷开展攻关,通过优化生产工艺,提速、降温、多加缓蚀剂等措施有效解决该质量缺陷。并针对SAPH系列带尾易擦伤的情况,通过巧妙调节入口矫直机压下量,避免擦伤的产生,同时保证了生产速度,提高产量。