邯宝热轧厂聚焦“市场”和“产品”,以为生产中高端产品提供设备保障为工作目标,加强设备预防性维护,通过强化设备备件寿命周期管理、点检执行、定修管理等措施,确保设备状态可控,长周期稳定运行。
该厂将设备管理与维护作为稳定生产的重中之重,层层把关,逐级落实。为提高大型设备保障能力,将飞剪、主电机等大型关键设备点检与巡检落实到每一名操作工和点检员,操作工既是设备的操作者,也是设备的检查者。在设备运转中,操作工要随时对设备进行点检,发现问题及时与点检员联系处理,避免设备事故发生。点检员按照设备区域的划分,对在线运转的设备及时检查和维护。同时,将设备包机到岗位。每一名岗位工都肩负着检查和维护本岗位设备的责任,交接班时重点交接设备运行情况,对重点设备实行技术人员专人负责制。
为提高设备点检人员点检水平和标准化执行能力,该厂加强对点检人员的技能培训力度,通过技术专家大讲堂、技术主管一对一带徒,对电气、液压、机械专业点检员进行全方位的技能培训,提高点检员发现问题、解决问题的能力。同时通过点检员参加“首席操作工讲台、中高端产品生产工艺要点、管线钢生产工艺、O5板讲座”等跨专业的知识培训,过对中高端产品生产中的工艺要点有了更深的认识,更好的为中高端产品生产做好设备保障。同时该厂保障车间每月开展全员标准化明星选树评比,通过各个点检员在日常巡检、点检、定修中执行点检维护标准的得分,每月选出一名“标准化明星”进行表彰,激发了点检员执行标准化的积极性。
为不断提高设备精度,满足高端产品生产要求,该厂加强设备技术攻关力度。对制约生产的卷取机、层流冷却、精轧区域设备进行立项承包,设备管理室主任、一档技术主管参与厂级攻关,二档技术主管承担车间攻关。通过加强对层流冷却集管的点检维护力度,制定层冷水标定标准,每次定修对层冷水进行调整,保证带钢冷却的均匀性,减少由于冷却不均匀造成的板型缺陷。对二级卷取温度模型参数的控制进行优化,特别是对厚规格的卷取温度控制,提高温度命中率,减少温度波动,切实提高管线钢、O5板等中高端产品的表面质量。